(一)、清洗鍋爐的必要性

鍋爐經(jīng)過長時間運行,，不可避免的出現(xiàn)了水垢,、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成

鍋爐阻垢劑份,，經(jīng)過高溫,、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理,、化學(xué)反應(yīng),，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”,，是引起鍋爐事故的主要原因,，其危害性主要表現(xiàn)在：

浪費大量燃料 : 因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻,，為了保持鍋爐一定的出力,，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失,。由于鍋爐的工作壓力不同,，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同,，根據(jù)試驗和計算,，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料5～13%; ≥2mm時,，浪費燃料13～18%; ≥3mm時,，浪費燃料18～26%。

(二),、容易使鋼板,、管道因過熱而被燒損

因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,，只有提高火側(cè)的溫度,，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低,，火側(cè)的溫度就得越高,。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右,。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右,，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右,。20#鋼板當(dāng)溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降,，當(dāng)達到450℃時,，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的,。

(三),、增加檢修費用和降低使用壽命

鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢,，不但造成設(shè)備的損壞,，也威脅到人身的安全。 因此，在給水合格的情況下,，鍋爐運行時應(yīng)嚴格控制鍋內(nèi)用水達到國家標準;并在運行中防止水垢的生成,，而且結(jié)垢后，需及時進行處理,，必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì),。要解決以上問題，目前最科學(xué)的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好,，功效全面的藥劑運行保養(yǎng)及定期清洗除垢,。

W-902熱水鍋爐緩蝕阻垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐,、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢,，最終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時節(jié)省大量燃煤,，減少環(huán)境污染,，延長鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵,、不銹鋼,、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料,、橡膠,、水泥、陶瓷等非金屬材料,。